Apparatuer foar hege frekwinsje laske piip bestiet benammen út in ûntwikkelaar, in rjochtekopmasine, in aktive nivelleringsmasine, in skuorstomplasser, in opslachlive-mouwe, in foarmjaan- en gruttemasine, in kompjûterisearre fleanende seage, in freeskopmasine, in hydraulyske testmasine, in fallroller, in foutdeteksjeapparaat, in balenpers, in hege frekwinsje DC-sleep, in folsleine line elektryske apparaten, ensfh. De skaaimerken fan in hege frekwinsje laske piipienheid binne: hege lassnelheid, lyts troch laswaarmte beynfloede gebiet, lassen oan it wurkstik kin net skjinmakke wurde, lasbere tinnewandige piip, lasbere metalen piip.
It produksjeproses fan hege-frekwinsje laske piip-ienheden hinget benammen ôf fan 'e ferskaat oan produkten. Fan grûnstoffen oant ôfmakke produkten moatte in searje prosessen trochgean. Om dizze prosessen te foltôgjen, binne in ferskaat oan masines en apparatuer en lassen, elektryske kontrôle, testapparaten nedich. Dizze apparaten en apparatuer hawwe in ferskaat oan ridlike yndielingen neffens de ferskate proseseasken. Typyske prosessen foar hege-frekwinsje laske piip binne: longitudinale skuor - ôfwikkeljen - strip nivellering - kop- en sturtskuor - strip butt lassen - live sleeve opslach - foarmjaan - lassen - braamferwidering - grutte - gebrekdeteksje - fleanende snij - earste ynspeksje - piip rjochtmeitsjen - piipseksjes ferwurkjen - hydraulyske test - gebrekdeteksje - printsjen en coating - ôfmakke produkten.
Nim de dekorative piipkontrôlemasine as foarbyld, it produksjeproses fan apparatuer omfettet benammen de folgjende aspekten.
1. Laden: troch it laadrekje sil yn oarder pleatst wurde mei de stielstrip, troch de motorkrêft-traktaasje-oerdracht stielstrip nei de foarmseksje, hielendal om troch te gean.
2. Foarmjende seksje: de platte stielstrip troch de rolmatrijs-ekstruderingsfoarmjen, it begjin fan it prototype fan roestfrij stielen piip.
3. Weldingsseksje: de twa rânen fan 'e stielstrip wurde oprôle, troch de hege temperatuerlassen fan 'e lasmasine, bekend as de las fan roestfrij stielen piip.
4. Slypseksje: de hege temperatuertastân fan 'e roestfrij stielen buis troch wetterkoelingslassen, it slypjen fan 'e lasbult fan' e roestfrij stielen buis, ferbetteret de flakheid fan 'e lasnaad.
5. Grutte en rjochtmeitsjen: de rûnheid fan 'e roestfrij stielen piip dy't oandreaun wurdt troch lassen by hege temperatuer en wetterkuolling sil in lichte deformaasje hawwe. By it grutte en rjochtmeitsjen wurdt de rûnheid of fjouwerkantheid fan 'e roestfrij stielen piip bepaald troch de rollen.
6. Snijseksje: troch it snijden fan 'e seageblêd of hydraulysk snijden, neffens de werklike behoeften fan 'e brûker piiplingte yntelliginte snijpiip.
7. Sinter it materiaal: troch ûnder it materiaal thús, gjin skea gjin druk om de healfabrikaten te pleatsen.
8. Polijsten: healfabrikaten wurde ferfierd nei de masines foar it polijsten fan roestfrij stielen piipen foar it ophelderjen fan it oerflak fan it ôfmakke produkt.
9. Ferpakking: de heldere produkt kristal dekorative buis troch de ferpakkingsmasine of hânmjittige ferpakking foar ferstjoering.
Begryp dizze 9 punten, oer it produksjeproses fan roestfrij stielen kontrôlebuismasine-apparatuer is gjin probleem. Goede wyn hat gjin bush nedich, mar ek om de juste metoade te brûken, en ek in goede fabrikant te finen om ien-op-ien begelieding te hawwen.
Pleatsingstiid: 16 desimber 2020